Version 1.1 · Stand 15.09.2026
Der Generator baut den Leisten nicht aus Länge und Breite, sondern aus den Umfangsmaßen. Die Querschnitte werden an drei Messstationen so skaliert, dass Ballen-, Rist- und Fersenumfang getroffen werden; dazwischen läuft die Skalierung glatt aus. Die Umfangskontrolle im Werkzeug zeigt, wie genau das gelungen ist.
| Maß | Anleitung |
|---|---|
| Fußlänge | Ferse an der Wand, längste Zehe anzeichnen, belastet messen |
| Ballenumfang | Maßband über die breiteste Stelle, belastet, nicht einschnüren |
| Ristumfang | über den höchsten Punkt des Spanns |
| Fersenumfang | schräg über Rist und Ferse — das Maß für den Einstieg |
Beide Füße messen, Uhrzeit notieren: Füße sind abends bis zu einen Zentimeter länger.
Warum die Sorgfalt hier entscheidet. Ein Weitenschritt ändert den Umfang um sechs Millimeter, eine halbe Größe um zweieinhalb. Ein Handmaß streut je nach Messstelle und messender Person um zwei bis fünf Millimeter — das ist beinahe ein ganzer Weitenschritt. Deshalb gilt: Messstelle, Richtung und Belastung gehören zu jedem Maß, nicht nur die Zahl.
Das Werkzeug führt das Verfahren der Maßaufnahme als eigene Eingabe. Es rechnet die Streubreite des gewählten Verfahrens in Weitenschritte um und warnt, wenn sie einen vollen Schritt erreicht. Eine Fotomessung am Fuß erreicht das und ist für den Leistenbau ausgeschlossen. Fotogrammetrie ist dagegen sehr genau, solange sie einen starren Gegenstand erfasst — einen vorhandenen Leisten oder einen Abguss, nicht den lebenden Fuß.
Statt Leder auf den Leisten zu kleben, wird der Zuschlag eingegeben: je Messstelle getrennt für Ballen, Rist und Ferse, in Millimetern Umfang. Negative Werte sind möglich, wenn abgenommen werden soll. Die Umfangskontrolle rechnet mit dem Zuschlag, nicht mit dem Rohmaß — sie zeigt also den Umfang, den der gedruckte Leisten haben wird.
Das ist der Kern der Anpassung vorhandener Leisten: Änderung eintragen, neu drucken, statt Auf- und Abfüttern von Hand.
Wird mehr als eine Größe gewählt, erzeugt das Werkzeug eine Reihe um die eingestellte Größe herum. Die Schritte sind hinterlegt: 3,3 mm Länge und 2,5 mm Umfang je halbe Größe. Die Umfänge wachsen mit, die Form wird nicht einfach skaliert — genau das unterscheidet eine Gradierung von einer Vergrößerung.
Die Abwicklung rollt jeden Querschnitt vom tiefsten Punkt aus nach beiden Seiten ab und trägt die Bogenlänge als Breite auf. Ergebnis ist ein Umriss, der als Grundlage für den Schaftschnitt dient. Der Höhenanteil bestimmt, wie weit hinauf abgewickelt wird.
Wichtig: Eine gekrümmte Fläche lässt sich nicht verzerrungsfrei in die Ebene legen. Die Abwicklung ist eine Arbeitsgrundlage, keine Maßvorlage; der Schnitt ist am Leisten zu prüfen und anzupassen. Ausgabe als SVG in Millimetern, maßstabsgetreu druckbar.
Bei Querteilung kann die Schnittebene geneigt werden. Eine geneigte Fläche verhindert, dass die beiden Teile beim Zwicken gegeneinander verrutschen. Voreinstellung 30 Prozent Neigung.
| Schaltfläche | Ergebnis |
|---|---|
| STL Leisten beziehungsweise beide Teile | Hauptkörper, geschlossen geprüft |
| STL Dübel | Zylinder für die Querteilung |
| STL Größenreihe | alle Größen der Reihe nacheinander |
| Abwicklung als SVG | Umriss in Millimetern, maßstabsgetreu |
| Auftragsdatensatz | alle Maße, Kontrollwerte und Fertigungsangaben als JSON |
Es ersetzt keine dreidimensionale Fußvermessung, keine Leistenkorrektur nach Befund und keine Beurteilung durch die Werkstatt. Zeit- und Massenangaben sind Abschätzungen. Ein Leisten ist eine Formhilfe, kein Schuh und kein Medizinprodukt.
Fertigung im Auftrag: die Verantwortung für das Schuherzeugnis liegt beim Auftraggeber. Keine Arbeit für Rüstung, Militär, Waffen oder Dual-Use-Luftfahrt. Schicht-Werk · Thomas Schüller · office@schicht-werk.eu · www.schicht-werk.eu