Experimentelle Fassung. Nicht an realen Messwerten erprobt, von keiner Prüfstelle begutachtet; die hinterlegten Werkstoffkennwerte sind Literaturstartwerte ohne eigene Prüfung. Nutzung auf eigene Verantwortung, ohne Gewähr für die Richtigkeit der Ergebnisse.
Modul: GÜTEWERK (Qualitätssicherung im Betrieb) Übergeordnet: MATERIALWERK / Schicht-Werk · Stufe 4 des Ausbauplans Stand: 2026-09-02 · Version 1.0
Die übrigen Module betrachten ein Bauteil. GÜTEWERK betrachtet die Fertigung: je Auftrag werden Gerät, Charge, Profil, Stückzahl, Ausschuss und eine Messgröße festgehalten, daraus entsteht eine Regelkarte.
Der Nutzen liegt weniger im Erkennen von Ausschuss — der fällt ohnehin auf — als im Erkennen der Drift davor. Düsenverschleiß, Feuchteaufnahme und eine wechselnde Charge verschieben den Prozess langsam; ohne Aufzeichnung wird das erst bemerkt, wenn Teile aus der Toleranz laufen.
Ausgewertet wird nach den einfachen Regeln der Fertigungspraxis: ein Wert außerhalb Mittelwert ± 2s, sieben Werte in Folge auf derselben Seite des Mittelwerts, sieben Werte mit gleicher Tendenz. Ergänzt um den Fähigkeitskennwert Cpk, sofern Soll und Toleranz vorliegen.
Bewusst keine aufwendigere Statistik: die Regeln müssen im Werkstattalltag anwendbar und erklärbar sein, sonst werden sie nicht geführt.
Wesentlich ist die Gruppierung der Messwerte nach Charge und nach Gerät. Eine Verschiebung des Gesamtmittelwerts sagt für sich genommen wenig; erst die Aufteilung zeigt, ob eine Spule oder eine Maschine dahintersteht.
Im mitgelieferten Beispielbuch unterscheiden sich die beiden Chargen deutlich (10,020 gegen 10,086 mm), die beiden Geräte praktisch nicht (10,047 gegen 10,053 mm). Ohne diese Aufteilung wäre die naheliegende Reaktion gewesen, beide Drucker nachzustellen — und die Ursache zu behalten.
Das Auftragsbuch ist eine eigene Datei und wird geladen und gespeichert. Kein Browserspeicher, keine Wolke, keine Anmeldung. Das ist unbequemer als eine Datenbank, aber es hält die Betriebsdaten dort, wo sie hingehören, und macht Sicherung und Weitergabe zu einer Dateioperation.
Einfache Regeln, keine akkreditierte Prüfung und keine Konformitätsbewertung. Eine Regelkarte wird ab etwa zwanzig Punkten aussagekräftig; ein Fähigkeitskennwert aus wenigen Aufträgen ist eine Tendenz, kein Nachweis. Überwacht wird eine Größe je Buch — eine Regelkarte über gemischte Größen zeigt nichts.
Das Auftragsbuch ist zugleich der Rohstoff für Stufe 5: Ersatzmodelle brauchen dokumentierte Prozessdaten mit zugehörigem Ergebnis. Wer es hier führt, hat die Datengrundlage später bereits beisammen — das ist der eigentliche Grund, warum diese Stufe vor der Lernstufe steht.
Where the other modules look at one part, GÜTEWERK looks at production: machine, batch, profile, quantity, scrap and one measured quantity per order, plotted as a control chart. Its value lies less in spotting scrap — which is noticed anyway — than in spotting the drift that precedes it.
Evaluation follows the simple shop-floor rules (a point outside mean ± 2s, seven points on one side of the mean, seven points trending in one direction), plus the capability index where a target and tolerance are given. Deliberately no heavier statistics: the rules must be usable and explainable on the shop floor, otherwise the log is not kept.
The decisive feature is grouping by batch and by machine. A shift in the overall mean says little on its own; only the split shows whether a spool or a machine is behind it. In the supplied example the two batches differ clearly while the two machines do not — without the split, the obvious response would have been to readjust both printers and keep the cause.
The order log lives in its own file, loaded and saved explicitly. No browser storage, no cloud, no login.
Simple rules, not an accredited assessment. A control chart becomes meaningful from roughly twenty points. The log is also the raw material for the next stage: surrogate models need documented process data with matching outcomes.
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