Kalibrierung – Gebrauch

Aus gemessenen Mustern werden Vorgabewerte. Das ist der Schritt, der dieses Modul von gerechnet auf gemessen bringt.

Vorgehen

Leeres Messprotokoll herunterladen und ausdrucken. Es führt alle Maße der Testrunden in einer Tabelle mit drei Spalten für Einzelmessungen.
Standardteile aus 03-generatoren/stl-standard drucken – erst die Runden 1 bis 4.
Jedes Maß an drei Stellen messen, Mittelwert ins Protokoll eintragen. Beim Durchmesser um 60 Grad versetzt messen, nicht dreimal an derselben Stelle.
Werte im Werkzeug eintragen, Maschine und Charge oben vermerken, Korrekturen rechnen lassen.
Korrekturblatt herunterladen und aufheben. Es ist der Beleg dafür, woher ein Vorgabewert kommt.

Maßabweichung	Ein Außenmaß, das daneben liegt, ist fast immer ein Maschinenthema: Elefantenfuß, Extrusionsbreite, Schrumpf. Der Generator ist der falsche Ort dafür – sonst stimmt danach nur dieses eine Teil.
Bohrung und Tasche	Innenmaße fallen im FDM fast immer zu klein aus. Der Betrag ist je Maschine stabil und gehört in den Generator.
Passung	Zwei Teile, die ineinander sollen: hier ändert sich der Spielwert im Generator, direkt um die gemessene Abweichung.
Verzug	Kein Generatorwert. Breiterer Brim, wärmeres Bett, keine Zugluft.
Gewicht und Zeit	Beides prüft die Annahmen hinter allen Angaben im Modul. Weicht das Gewicht mehr als zehn Prozent ab, sind auch alle Materialangaben der anderen Seiten daneben.

Eine Kalibrierung gilt für eine Maschine, ein Material und eine Charge. Andere Farbe kann anderes Schwindmaß bedeuten.
Abweichungen unterhalb der Messgenauigkeit werden nicht als Korrektur ausgegeben. Wer mit dem Lineal misst, kalibriert sonst das Lineal.
Das Werkzeug rechnet keine Statistik. Drei Messungen sind ein Mittelwert, keine Serie – bei kritischen Maßen lieber fünf Teile messen.
Nichts wird gespeichert. Das Korrekturblatt ist der einzige Beleg; wer es nicht herunterlädt, hat nach dem Schließen des Tabs nichts mehr.